回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量鑒定

回轉(zhuǎn)窯是一種常見的工業(yè)設備，主要用于高溫處理和轉(zhuǎn)化物料。它是一個長而圓筒形的容器，通常是水平放置的，并以一定的傾角傾斜安裝。物料從一個端口進入回轉(zhuǎn)窯，然后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)沿著軸向逐漸移動，最終從另一端口排出。
回轉(zhuǎn)窯的工作原理基于物料在高溫下的熱處理和轉(zhuǎn)化過程。通過加熱回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料，可以實現(xiàn)干燥、煅燒、焙燒、焚燒、冶煉、氣化等不同的處理效果，具體取決于應用的需求和工藝要求。
但是回轉(zhuǎn)窯設備在長期的使用之后會出現(xiàn)很多的故障，比如溫度指示誤差大、壓力指示偏低、跑生料、預熱器塌料、窯尾密封圈冒灰等等。除了質(zhì)量問題，也有回轉(zhuǎn)窯的維護與保養(yǎng)不當導致的故障。
在回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量鑒定案件中，對整個工程的各方面進行質(zhì)量鑒定是必不可少的環(huán)節(jié)。中科檢測開展回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量質(zhì)量鑒定服務。

GB/T 32994-2016 水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯
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GB/T 34196-2017 鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯球團工序能效評估導則
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JB/T 13389-2018 工業(yè)回轉(zhuǎn)窯爐紅外線掃描溫度監(jiān)測系統(tǒng)技術規(guī)范
JB/T 8916-2017 回轉(zhuǎn)窯
JC/T 333-2006 水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯

某公司承建的水泥熟料生產(chǎn)線，該項目回轉(zhuǎn)窯在安裝過程中發(fā)生了筒體開裂的質(zhì)量事故，特委托鑒定機構對工程做一次質(zhì)量鑒定。
專家組一行抵達現(xiàn)場勘查，通過現(xiàn)場檢測和分析制作工藝過程，認為出現(xiàn)此事事故的主要原因是現(xiàn)場施工時施工單位沒有嚴格按照工藝評定施工工序進行施工，具體問題如下：
1、制造問題：
該段節(jié)筒體鋼板比較厚，屬于珠光體耐熱鋼，由于含碳量及合金元素較多，因此材質(zhì)的材料比較脆，在筒體卷制過程中通常需要在卷板機上調(diào)整縱向焊縫部位的圓度，因此需要往復卷制幾次，可能造成此部位的鋼板彎曲應力過于集中。
2、施工問題
1）排口的方法不正確：
兩節(jié)筒體組對用的搭接板不符合設計要求，施工單位丟失設備廠家自帶的搭接板后，自己加工了一塊進行了替代，但沒有開釋放孔，造成焊接時焊接應力無法釋放，筒體內(nèi)部應力集中，給筒體開裂埋下了隱患。
2）搭接板的焊接質(zhì)量不合格：
起焊點太靠近筒體邊緣，使焊接的應力有了釋放的薄弱點；焊接咬肉嚴重，給筒體內(nèi)部造成了應力集中。 3）搭接板焊接過程中沒有按工藝評定的施工工序進行，回轉(zhuǎn)窯筒的內(nèi)外應力交變作用下，應力就在薄弱點（起焊點）進行了釋放，造成了筒體開裂的質(zhì)量事故。

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